產(chǎn)品關(guān)鍵字：蒸紗機,蒸紗鍋,定型機,加濕定型,
產(chǎn)品分類：紡機,紡紗機械
產(chǎn)品編號：JLH—14
類型：棉紡前紡機械
規(guī)格：CW—17m³
用途：提升紗線品質(zhì)
型號：QZD—CW
棉紗回潮蒸紗機
★技術(shù)參數(shù)
每次紗線處理時間約2小時。
機型不同，載重量不同。
處理每噸紗能耗約50KWh或150KG蒸汽。
采用雙蒸空技術(shù)，真空泵處理每噸紗耗電約2KW/h。
工作溫度：50℃—120℃。
工作壓力:–0.085-0.1MPA。
彩色觸摸屏加PLC控制。
全自動開關(guān)門系統(tǒng)(選配)。
★設備簡介
佳聯(lián)華間接式蒸紗機是從低溫到高溫對紗線或織物進行均勻、精確、柔和的汽蒸處理設備，采用微電腦控制汽蒸工藝，溫度控制精確到±0.5℃，確保蒸紗工藝按預算的工藝精確重現(xiàn)，最大限度地避免冷凝水的產(chǎn)生，使紗線得到均勻、柔和的汽蒸處理。
紗線經(jīng)該機快速負壓飽和蒸汽調(diào)整后，能從里到外均勻地增加，提高質(zhì)量，定型定捻，并能保持原紗的外型風格，無黃斑，無污染，紗管不變形。
佳聯(lián)華間接式蒸紗機使用優(yōu)質(zhì)容器板，經(jīng)久耐用，安全、環(huán)保，抗壓性好。該設備采用一鍵啟動，密封性能好。
佳聯(lián)華間接式蒸紗機系列產(chǎn)品多樣，方形圓形皆有，開門方式多樣，傳送紗線更方便，蒸紗更透徹。
★ 工藝原理及流程
第一步：抽真空—通過抽真空將缸體和紗線內(nèi)的干燥空氣抽出
第二步：加溫加濕—水槽產(chǎn)生的負壓和飽和蒸汽可以迅速滲透到紗線內(nèi)部并迅速達到平衡，使紗線內(nèi)外溫度和濕度均勻一致
第三步：溫濕度平衡—紗線被100%飽和蒸汽均勻水滲透，內(nèi)中外3層紗線同一時間達到處理溫度，并在相同的溫度下接受汽蒸，因而紗線的回潮率均勻一致，紗線摩擦系數(shù)也就一致。
