機(jī)制木炭的生產(chǎn)由于適合于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個體經(jīng)濟(jì)，而且是國家扶持項目，因此想上此項目的人很多，人們抱著美好的致富愿望改變生活面貌，但是卻因為種種原因賠了錢，其主要原因是設(shè)計不合理，造成了能源的浪費(fèi)，使電能增加、成本上升，導(dǎo)致效益下降，最后無錢可賺甚至賠本。如果您想上此項目，在考察全國生產(chǎn)銷售機(jī)制炭設(shè)備廠家后，就會發(fā)現(xiàn)，所以廠家的干燥機(jī)、制棒機(jī)和炭化窯，千篇一律，都是一個模式。而我們的卻截然不同。我公司生產(chǎn)的制棒機(jī)，出的棒是5cm的6 棱型。我們公司生產(chǎn)的整套設(shè)備（包括一套烘干機(jī)，兩臺制棒機(jī)）只需要要兩個工人操作，這在國內(nèi)是絕無僅有的。公司從90年代開始研制制棒機(jī)，使用的廠家一致認(rèn)為這是節(jié)能的制棒機(jī)。而現(xiàn)在國內(nèi)選用的絕大多數(shù)的是13—15千瓦的電動機(jī)，這是大馬拉小車、是不合理的設(shè)計。干燥機(jī)也不同于現(xiàn)有國內(nèi)統(tǒng)一的6—8根干燥管、小旋風(fēng)分離器的模式，小分離器不利于煙道氣、鋸末、粉塵、水蒸汽的氣固兩相的分離，有的廠家用這種小分離器生產(chǎn)時需要分離2—5次才能使鋸末干燥的12%的水分。我們設(shè)計的是總長45米干燥管、分離器的體積是現(xiàn)在國內(nèi)統(tǒng)一模式的5倍以上。干燥管為2mm鐵板焊接，直徑330mm。炭化窯的設(shè)計更別于國內(nèi)任何一家，按照廠家的要求，設(shè)計磚砌的土窯。成本大約如下： 1、原料:進(jìn)廠的鋸末的含水量為30%，干燥后進(jìn)制棒機(jī)的水分為12%計，則1噸棒需要1.3噸鋸末。據(jù)有關(guān)資料顯示，傳統(tǒng)不變的薪制炭的收率為33%—38% 計算，1噸炭大約需要鋸末4噸，許昌市內(nèi)年平均價格為100元/噸，則原料為400元。2、電、制棒機(jī)和電加熱是 15+4=19千瓦 ，150公斤棒/小時 ，3600公斤生產(chǎn)1噸炭，則456度；干燥機(jī)的引風(fēng)機(jī)為5.5千瓦，工作5個小時 27度，大約為483度，按每度0.8元計算是386.4元。3、煤 150元。 4、人工 2人*30=60元 5、維修等 10元 大約為1000元左右。如果生產(chǎn)、管理、設(shè)備等方面經(jīng)驗豐富，成本在800-1000之間。